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公司新闻
影响硫化质量的主要因素有硫化时间、温度和压力
2015-06-26IP属地 火星24
 硫化时间 当含有硫磺的生胶加热硫化时,硫磺与生胶将发生化学反应而产生结构上的变化。结合硫磺的量与硫化时间有关。当温度一定时,游离硫磺随反应时间加长而减小,即结合硫磺的量逐渐增加。如果时间不够,便会造成制品欠硫;时间过长,则出现过硫。这二者对制品都不利,应力求避免。
  硫化温度 温度的变化对硫化反应速度的影响是很大的,硫化温度平均增加10℃,硫化的速度可提高一倍左右,即硫化时间大约可缩短一半。硫化温度提高,硫化速度加快,设备的生产能力就会增加。但是,硫化温度也不能过高,因为高温硫化时,溶于胶料的氧容易造成橡胶的氧化反应,使制品耐老化性能下降。如果橡胶制品中有纤维状物(棉纱、人造丝等)受高温后会被破坏,使制品强度大大降低。同时,由于橡胶的导热性很差,使制品均匀的达到高温也是很困难的。
  硫化压力 在硫化过程中,硫化剂与生胶分子作用是非气相反应,压力对反应速度影响不大。但是在胶料中常含有水分、吸附的空气和溶解的气体等,在硫化过程中由于胶料受热使水分蒸发,部分配合剂的分解及硫化副反应放出的硫化氢等气体,都会使硫化制品产生气孔或脱胶缺陷。在加压下进行硫化,可免除这些缺陷,同时由于加压使制品密度提高,从而耐磨性和耐老化性也随之提高。当然,压力不宜过大,应为过大时,硫化胶的性能提高不大,反而要耗费较大的设备功率。应注意的是,硫化压力如果波动过大,就会影响制品尺寸的同一性。一般橡胶制品硫化时所需要的比压为:厚制品15MPa-25Mpa,薄制品5MPa-15MPa。